Výroba speciálních výkresových hliníkových profilů na zakázku

Hliníkové profily na míru se vyrábějí procesem zvaným lisování. Zde je vysvětlení, jak to postupně probíhá:

1. Příprava: Prvním krokem při výrobě hliníkových profilů na míru je vytvoření návrhu nebo výkresu na základě konkrétních požadavků a rozměrů potřebného profilu. Tento návrh obsahuje tvar, rozměry, vlastnosti a případné další specifikace.

2. Lisovací forma: Po dokončení návrhu se vytvoří lisovací forma na míru. Matrice je speciálně tvarovaný otvor, který určuje konečný tvar hliníkového profilu. Obvykle je vyrobena z oceli a přesně opracována tak, aby odpovídala požadovanému designu profilu.

3. Příprava polotovaru: Hliníkové ingoty, což jsou válcové špalíky hliníku, se vybírají na základě vybrané slitiny a požadovaných vlastností. Ingoty se zahřejí na určitou teplotu, obvykle mezi 400 °C a 500 °C, aby byly kujnější pro proces lisování.

4. Proces lisování: Zahřátý polotovar se vloží do komory zvané "kontejner" v extruzním lisu. Lis se skládá z hydraulického beranu, který obrovským tlakem protlačuje polotovar vytlačovací matricí. Jak polotovar prochází lisovacím lisem, přebírá tvar otvoru lisovacího lisu, čímž vzniká požadovaný profil.

5. Chlazení a protahování: Po vytlačování se nově vytvořený hliníkový profil rychle ochladí pomocí ochlazování vzduchem nebo vodou, aby se zachoval jeho tvar a vlastnosti. V případě potřeby může být provedeno také protažení za účelem narovnání a vyrovnání profilu.

6. Řezání a dokončování: Po ochlazení se profil nařeže na požadovanou délku pomocí pil nebo jiných řezných nástrojů. Odříznuté konce se pak často opracovávají nebo odjehlují, aby se odstranily případné hrubé hrany nebo otřepy. Pro zlepšení vzhledu, trvanlivosti nebo odolnosti proti korozi mohou být použity další dokončovací procesy, jako je eloxování, lakování nebo práškové lakování.

7. Kontrola kvality: V průběhu celého výrobního procesu jsou prováděna přísná opatření pro kontrolu kvality, aby bylo zajištěno, že konečný profil splňuje stanovené požadavky. To zahrnuje rozměrové kontroly, kontroly povrchu a mechanické zkoušky k ověření pevnosti, tvrdosti a dalších vlastností.